產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 自吸式增氧QXB0.75支架離心式曝氣機(jī)

潛水離心曝氣機(jī)產(chǎn)品為自吸式曝氣，直聯(lián)式結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)的葉輪產(chǎn)生的離心力，在葉輪的進(jìn)口處形成負(fù)壓吸入空氣和水，利用葉輪的功能在混合室里將一定比例的氣水混合，在強(qiáng)大的離心力下，氣水二相流沿葉輪的切線方向經(jīng)流道整流后，向圓周方向擴(kuò)散，細(xì)碎的微小氣泡充分與水相融，從而達(dá)到充氧曝氣的效果。 

 用途 ：自吸式增氧QXB0.75支架離心式曝氣機(jī)

潛水離心曝氣機(jī) 用于污水處理廠曝氣池、曝氣沉砂池中，對(duì)污水污泥的混合液進(jìn)行充氧及混合，以及對(duì)污水進(jìn)行生化處理或養(yǎng)殖塘增氧。進(jìn)氣量為10-100立方米/小時(shí)，增氧能力為0.35-8.20公斤氧氣/小時(shí)，電機(jī)功率為0.75-55KW。進(jìn)氣量為10-320m3/h，增氧能力為0.37-24kgO2/h，電機(jī)功率0.75-22kw。 

 產(chǎn)品特點(diǎn)： 

1、自重定位，安裝方便，可在不中斷工藝運(yùn)行的狀態(tài)下自由布置
2、離心曝氣機(jī)QXB0.75 設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，利用自吸功能無(wú)需外接氣源；    
3、主機(jī)潛水作業(yè)減少占地面積，噪音??；    
4、可直接在氧化塘中使用，節(jié)省基建成本；    
5、移動(dòng)的曝氣裝置，曝氣時(shí)兼有攪拌功能；    
6、離心曝氣機(jī)QXB0.75 底盤可根據(jù)用戶要求作特殊設(shè)計(jì)。 
 
 

工作原理：

離心曝氣機(jī)QXB0.75 采用電機(jī)和葉輪直接傳動(dòng)，利用葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力排開(kāi)周圍水形成低壓區(qū)吸入水流同時(shí)，在葉輪進(jìn)口處制造真空而吸入空氣，在混氣室中氣與水充分混合形成均勻的氣水混合液，在離心力作用下快速排出。    
 
由于水流噴射*，造成有效的水流循環(huán)，使空氣被剪切成大量的微小氣泡。極大提高了其表面積，且由于氣泡上升緩慢使空氣中大量的氧溶于水中，使得該機(jī)動(dòng)力效率優(yōu)于其它種類的曝氣機(jī)。 

 
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：    
 
1、離心式曝氣機(jī)QXB0.75采用引進(jìn)瑞典飛力潛水電機(jī)密封技術(shù)的水下電機(jī)；   
2、葉輪與電機(jī)直聯(lián)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率高，壽命長(zhǎng)；    
3、可加網(wǎng)狀進(jìn)水口，避免異物進(jìn)入機(jī)體引起不必要的破壞；   
4、可通過(guò)進(jìn)氣閥調(diào)節(jié)進(jìn)氣量；    
5、除電機(jī)外，其它部件材質(zhì)有不銹鋼、碳鋼和鑄鐵供選擇。 
 
 

QXB型潛水離心式曝氣機(jī)產(chǎn)品用途：  
 
離心式曝氣機(jī)QXB0.75用于各種污水處理工程中生化處理工藝的曝氣池、曝氣沉砂池、預(yù)曝氣池、好氧硝化池曝氣充氧混合及養(yǎng)殖塘增氧。
 
 
怎樣選擇潛水離心曝氣機(jī)？  建議從五個(gè)方面加以考慮，既液體輸送量、揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。
   
1、流量是選離心曝氣機(jī)的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)工藝能算出離心曝氣機(jī)正常、zui小、zui大三種流量。選擇離心曝氣機(jī)時(shí)，以zui大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒(méi)有zui大流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為zui大流量。    

2、揚(yáng)程是選離心曝氣機(jī)的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。   

3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c、密度d、粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。    

4、管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)zui低液面，排出側(cè)很高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。
   
 5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。